2K311042 改性沥青混合料面层施工技术

一、生产和运输

（一）生产

改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：

1、改性沥青混合料混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20℃。

典型题目

9.改性沥青及改性沥青混合料的生产温度应根据（）来确定。（2007年一级真题）

A.改性沥青品种

B.改性沥青黏度

C.碾压机械类型

D.气候条件

E.铺装层厚度

答案：ABDE

解析：改性沥青混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。

注：

①SBS为苯乙烯丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物

②SBR为苯乙烯一丁二烯橡胶；

③EVA为乙烯醋酸乙烯共聚物；

④PE为聚乙烯。

4、间歇式拌台机宜备有保温性能好的成品储料仓。贮存过程中混合料温降不得大于10℃，且具有沥青滴漏功能。改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h；改性沥青SMA混合料只限当天使用；OGFC混合料宜随拌随用。

二、施工

（一）摊铺

1、改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：

摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。SMA混合料施工温度应经试验确定，一般情况下摊铺温度不低于160℃。

2、改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1~3m/min。摊铺系数应通过试验段取得，一般情况下改性沥青混合料的压实系数在1.05左右（而一般沥青混合料在1.15-1.45之间，取决于沥青混合料种类及摊铺方式）。

3、摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑改性沥青混合料和SMA混合料路面时宜采用非接触式平衡梁。

（二）压实与成型

1、改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外，还应做到：初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃。

3、改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。

OGFC混合料宜采用12t以上的钢筒式压路机碾压。

注：这里是指静力压路机，不能用振动压路机，否则会降低排水性能。而且OGFC与改性沥青路面施工一样，也不适合采用轮胎压路机。

4、振动压路机应遵循"紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。这也是保证平整度和密实度的关键。如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配是否合适。不得采用轮胎压路机碾压，以防沥青混合料被搓擦挤压上浮，造成构造深度降低或泛油。

（三）接缝

（1）改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，因此应尽量避免出现冷接缝。

（2）摊铺时应保证充足的运料车次，满足摊铺的需要，使纵向接缝成为热接缝。在摊铺特别宽的路面时，可在边部设置挡板。在处理横接缝时，应在当天改性沥青混合料路面施工完成后，在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺进行检查），并冲净、干燥，第2天，涂刷粘层油，再铺新料。其他接缝做法执行普通沥青混合料路面施工要求。

三、开放交通及其他

（1）热拌改性沥青混合料路面开放交通的条件与热拌沥青混合料路面相同。（2019年新增）

（2）改性沥青路面的雨期施工应做到：密切关注气象预报与变化，保持现场、沥青拌合厂及气象台站之间气象信息的沟通，控制施工摊铺段长度，各项工序紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水的准备。

（3）改性沥青面层施工应严格控制开放交通的时机。做好成品保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在改性沥青面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已完成的改性沥青面层上制作水泥砂浆等可能造成污染成品的作业。

典型题目

10.改性沥青温度的（）（2011年-级真题）

A.摊铺温度150°，碾压终了温度140°

B.摊铺温度160°，碾压终了温度90°

C.碾压温度150°，碾压终了温度80°

D.碾压温度140°，碾压终了温度90°。

答案：B

解析：摊铺温度不低于160℃，初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90~120℃。